VOCs廢氣處理等離子凈化設(shè)備

工藝

1、在石油煉制與石油化工行業(yè)，鼓勵采用先進的清潔生產(chǎn)技術(shù)，提高原油的轉(zhuǎn)化和利用效率。對于設(shè)備與管線組件、工藝排氣、廢氣燃燒塔（火炬）、廢水處理等過程產(chǎn)生的含VOCs廢氣污染防治技術(shù)措施包括：

對泵、壓縮機、閥門、法蘭等易發(fā)生泄漏的設(shè)備與管線組件，制定泄漏檢測與修復(fù)（LDAR）計劃，定期檢測、及時修復(fù)，防止或減少跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

對生產(chǎn)裝置排放的含VOCs工藝排氣宜優(yōu)先回收利用，不能（或不能*）回收利用的經(jīng)處理后達標(biāo)排放；應(yīng)急情況下的泄放氣可導(dǎo)入燃燒塔（火炬），經(jīng)過充分燃燒后排放。

廢水收集和處理過程產(chǎn)生的含VOCs廢氣經(jīng)收集處理后達標(biāo)排放。

2、在煤炭加工與轉(zhuǎn)化行業(yè)，鼓勵采用先進的清潔生產(chǎn)技術(shù)，實現(xiàn)煤炭高效、清潔轉(zhuǎn)化，并重點識別、排查工藝裝置和管線組件中VOCs泄漏的易發(fā)位置，制定預(yù)防VOCs泄漏和處置緊急事件的措施。

3、在油類（燃油、溶劑）的儲存、運輸和銷售過程中的VOCs污染防治技術(shù)措施包括：

儲油庫、加油站和油罐車宜配備相應(yīng)的油氣收集系統(tǒng)，儲油庫、加油站宜配備相應(yīng)的油氣回收系統(tǒng)；油類（燃油、溶劑等）儲罐宜采用高效密封的內(nèi)（外）浮頂罐，當(dāng)采用固定頂罐時，通過密閉排氣系統(tǒng)將含VOCs氣體輸送至回收設(shè)備。

油類（燃油、溶劑等）運載工具（汽車油罐車、鐵路油槽車、油輪等）在裝載過程中排放的VOCs密閉收集輸送至回收設(shè)備，也可返回儲罐或送入氣體管網(wǎng)。

VOCs廢氣處理等離子凈化設(shè)備

技術(shù)特點：

高效：高效捕集不同粒徑的煙塵粒子，凈化效率高，從根本上解決了污染轉(zhuǎn)移問題。

靈活：模塊化凈化單元可以靈活組合，根據(jù)不同的凈化處理量及凈化效率要求，單元數(shù)量可作適應(yīng)性調(diào)整。

方便：模塊化凈化單元采用分體抽屜式結(jié)構(gòu)，易于安裝、維護，清洗特別方便。

先進：等離子電源控制系統(tǒng)可自動調(diào)節(jié)電場強度，使凈化設(shè)備在長期運行后仍保持較高的凈化率。

安全：安全系統(tǒng)設(shè)計周密，檢修門被打開，高壓電源即自動切斷；高壓電源精心設(shè)計成環(huán)氧樹脂嚴(yán)密封裝的單元體，使用安全可靠；采用了大型機所運用的閃絡(luò)跟蹤技術(shù)，可配備遠程控制系統(tǒng)，大大提高運行的安全系數(shù)。

穩(wěn)定：等離子電源控制系統(tǒng)具有過流過壓自動保護裝置，保證設(shè)備穩(wěn)定運行。

經(jīng)濟：使用壽命長、高效節(jié)能、占地面積小。